Zaawansowana Inżynieria Procesowa i Technologie Przyszłości

ProcessTech to specjalistyczne biuro inżynieryjno-projektowe ukierunkowane na rozwój, optymalizację oraz wdrażanie zaawansowanych systemów technologicznych i nowoczesnej aparatury chemicznej. Nasza działalność koncentruje się na dostarczaniu wysokospecjalistycznych rozwiązań inżynieryjnych dla przemysłu rafineryjnego, chemicznego, przetwórczego oraz nowoczesnego sektora gospodarki odpadami. Łączymy klasyczną wiedzę z zakresu termodynamiki i inżynierii chemicznej z nowatorskimi technologiami opartymi na polach elektromagnetycznych i mechanicznych, tworząc efektywne pomosty pomiędzy skalami laboratoryjnymi a pełnowymiarowymi instalacjami przemysłowymi.

W strukturze naszych kluczowych kompetencji istotne miejsce zajmuje projektowanie energooszczędnych układów rozdzielania i zagęszczania ciekłych mieszanin procesowych. Opracowujemy wielodziałowe układy ewaporacyjne (wyparki wielodziałowe) oraz nowoczesne systemy z mechaniczną rekompresją pary (MVR), które charakteryzują się radykalnie obniżonym wskaźnikiem jednostkowego zużycia energii cieplnej. Równolegle realizujemy projekty z obszaru zaawansowanej separacji membranowej, w tym kompletne systemy odwróconej osmozy (RO) oraz ultrafiltracji. Integracja tych technologii pozwala nam na wdrażanie systemów typu Zero Liquid Discharge (ZLD), eliminujących zrzut ścieków płynnych poprzez całkowity odzysk wody i cennych surowców w zamkniętych pętlach technologicznych zakładów przemysłowych.

Drugim, kluczowym filarem ProcessTech jest inżynieria procesów mikrofalowych oraz zaawansowanych technik suszenia materiałów. Specjalizujemy się w projektowaniu dedykowanych reaktorów chemicznych wykorzystujących pole mikrofalowe. Dzięki unikalnemu zjawisku ogrzewania objętościowego (volumetric heating), energia elektromagnetyczna jest sprzęgana bezpośrednio z cząsteczkami polarnymi reagentów, co całkowicie eliminuje ograniczenia związane z tradycyjnym transportem ciepła przez ścianki naczyń. Podejście to pozwala na bezprecedensowe skrócenie czasu reakcji oraz pełną kontrolę nad jej kinetyką. Autorskim przykładem wykorzystania tej technologii jest opracowany przez nas proces intensyfikacji interkalacji grafitu kwasem siarkowym. Zastosowanie ukierunkowanego pola mikrofalowego radykalnie przyspiesza dyfuzję kwasu w przestrzenie międzywarstwowe sieci krystalicznej grafitu, tworząc idealnie przygotowany prekursor do późniejszej gwałtownej ekspansji termicznej, stanowiącej fundament efektywnej produkcji materiałów zaawansowanych, takich jak struktury grafenowe.

Wychodząc naprzeciw globalnym wyzwaniom klimatycznym, rozwijamy nowatorską technologią w dziedzinie recyklingu chemicznego polimerów. Nasz flagowy projekt badawczo-rozwojowy (R&D) obejmuje hybrydowy reaktor do pirolizy tworzyw sztucznych pochodzących ze strumienia odpadów komunalnych. Instalacja ta stanowi unikalne, synergiczne połączenie jednoczesnego oddziaływania fal ultradźwiękowych, pola mikrofalowego oraz wysoce selektywnego złoża katalitycznego. Wprowadzenie fali ultradźwiękowej generuje w mieszaninie reakcyjnej zjawisko intensywnej kawitacji i mikromiksowania, doprowadzając do mechanicznego naprężenia i wstępnego rozrywania długich łańcuchów polimerowych. Pole mikrofalowe dostarcza precyzyjną i jednorodną energię termiczną w całej objętości reaktora, a specjalnie dobrane złoże katalityczne skutecznie obniża energię aktywacji depolimeryzacji. Efektem tej hybrydyzacji jest stabilny, niskotemperaturowy proces pozwalający na uzyskanie wysokiej jakości ciekłych frakcji węglowodorowych o profilu paliwowym, przy jednoczesnym drastycznym ograniczeniu nakładów energetycznych (OPEX) w porównaniu do klasycznej pirolizy termicznej.